WAW-600C型微机控制油淬火弹簧钢丝拉力试验机采用全数字闭环控制系统,能实现负荷、位移、变形的三闭环控制要求,控制方式间能任意组合、平滑切换;主机采用油缸下置式,日本岛津技术,蜗轮蜗杆传动,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
1、主机
1 特点:
1)主机采用油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。
2)坚固的两立柱两丝杠结构设计,整机稳定性极强。
3)试验空间两档位可调。
4)油缸采用间隙密封,即提高了测量精度又增加了使用寿命。
5)中横梁空间调整使用盘式电机通过涡轮蜗杆带动传动,传动平稳,噪音低,旋转螺母具有消隙结构,试验过程更准确实验结果更真实。
2、传动系统
采用盘式电机带动横梁移动来调整试验空间,使传动系统与定位系统彻底分离,加载系统几何中心与受力中心完全一致,保证了上下钳口的同轴度和主机的耐久性。
3、液压系统(一体化琴台式油源操控柜)
3.1液压原理
为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
3.2特点:
1)采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。
2)表面经喷塑处理,外形美观。
技术指标:
1、最大试验力:600kN;
2、试验力测量范围:12KN-600kN;
3、试验力示值精度: ±1%;
4、位移测量分辨力:0.01mm;
5、变形测量精度: ±0.5%
6、活塞最大移动速度:100mm/min;
7、最大拉伸试验空间:750mm
8、最大压缩空间:600mm
9、扁试样夹持厚度:0-15mm
10、圆试样夹持直径:φ13-φ26mm φ26-φ40mm
11、压盘尺寸:204*204 mm
12、弯曲试验支滚间距: 450 mm
13、支滚宽度:140mm
14、支点直径:φ30mm
15、活塞行程:250mm;
16、夹紧方式:液压夹紧
17、外形尺寸:主机:920×600×2370mm
油源:1100×700×950mm
18、整机重量:2700 kg
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